Lohnsortierung & 100%-Kontrolle
Sortieren und kontrollieren nach Ihrer Vorgabe – mit eindeutiger Bewertung und nachvollziehbarer Dokumentation.
Leistung auf einen Blick
Wir übernehmen Lohnsortierungen und 100%-Kontrollen an Einzelteilen, Serienteilen und Baugruppen aus festgelegten Losen, Chargen oder Beständen. Grundlage sind Fehlerkatalog, Prüfanweisung oder festgelegte Bewertungskriterien. Dazu gehören Sicht-, Vollständigkeits- und Reklamationsprüfungen. Die Bewertung erfolgt nach vereinbarter Ergebnislogik als i. O./n. i. O. oder nach Fehlerklassen; die Ergebnisse dokumentieren wir nach Vereinbarung.
Was Sie bekommen
Sortier- & Kontrollleistungen
- Sicht-, Vollständigkeits- und Reklamationsprüfungen nach Fehlerkatalog, Prüfanweisung oder festgelegten Bewertungskriterien
- 100%-Kontrollen an Einzelteilen, Serienteilen und Baugruppen aus festgelegten Losen, Chargen oder Beständen
- Sortierung und eindeutige Trennung nach i. O./n. i. O. oder vereinbarten Fehlerklassen
- Ergebnisdarstellung mit Stückzahlen, Prüfergebnissen und dokumentierten Abweichungen nach Vereinbarung
Standards in diesem Leistungsbereich
- Prüfmerkmale, Bewertungskriterien, Fehlerklassen und Ergebnisdarstellung werden vor Auftragsbeginn abgestimmt.
- Ein digitales Prüf- oder Sortierprotokoll erhalten Sie nach Vereinbarung; Format und Detailtiefe richten sich nach Ihrer Vorgabe.
- Die Durchführung erfolgt standardmäßig an unserem Standort in Halver.
- Anlieferung und Abholung werden vorab abgestimmt; auf Wunsch organisieren wir diese über einen beauftragten Speditions- oder Logistikpartner.
- i. O.- und n. i. O.-Teile sowie vereinbarte Fehlerklassen werden eindeutig getrennt, gekennzeichnet und zugeordnet bereitgestellt.
Wann Sie uns einsetzen
Sortier- & Kontrollleistungen
- Reklamationen oder gesperrte Lose, Chargen und Bestände, aus denen n. i. O.-Teile zuverlässig ausgesondert werden müssen
- Qualitätsabweichungen, die vor Weiterverarbeitung oder Auslieferung eine 100%-Kontrolle erfordern
- Vermischte oder nicht eindeutig zugeordnete Teilebestände, die nach Merkmalen, Varianten oder Fehlerklassen sortiert werden müssen
- Fehlende interne Sortier- oder Kontrollkapazität bei Zeit-, Termin- oder Produktionsdruck
- Einmalige oder wiederkehrende Sortier- und Kontrollaufgaben zur Entlastung der internen Qualitätssicherung
Standards in diesem Leistungsbereich
- Auslagerung klar definierter Sortier- und Kontrollaufgaben bei Zeit- oder Kapazitätsdruck
- Klare Ergebnislogik auf Basis festgelegter Bewertungskriterien – als i. O./n. i. O. oder nach vereinbarten Fehlerklassen
- Nachvollziehbare Dokumentation von Stückzahlen, Ergebnissen und Abweichungen für interne Freigaben, Kundenkommunikation oder Reklamationsbearbeitung
- Temporäre Entlastung ohne Aufbau zusätzlicher eigener Sortier- und Kontrollkapazitäten
- Kurzfristiger Einsatz als Sofortmaßnahme oder wiederkehrende Übernahme vereinbarter Sortier- und Kontrollumfänge
Leistungsumfang &
Abgrenzung
Sortier- & Kontrollleistungen
- Der Leistungsumfang basiert auf Fehlerkatalog, Prüfanweisung oder vereinbarten Bewertungskriterien; Prüfmerkmale, Fehlerbilder und Ergebnislogik werden vor Auftragsbeginn festgelegt.
- Die 100%-Kontrolle umfasst jedes bereitgestellte Teil, jedoch ausschließlich hinsichtlich der vereinbarten Prüfmerkmale und Fehlerbilder.
- Grenzmuster, Referenzteile, Sonderlehren oder andere kundengestellte Prüfmittel können nach Abstimmung einbezogen werden.
Standards in diesem Leistungsbereich
- Giftige, flüssige, gasförmige, explosive oder anderweitig gefährliche Güter sind ausgeschlossen.
- Im Standardrahmen bearbeiten wir Einzelteile, Serienteile und Baugruppen bis etwa 800 × 500 × 400 mm und bis 25 kg pro Teil. Abweichende Abmessungen oder Gewichte prüfen wir nach vorheriger Abstimmung auf technische und organisatorische Machbarkeit.
- Die Durchführung erfolgt an unserem Standort in Halver an angelieferten Teilen, Baugruppen, Losen, Chargen oder Beständen.
- Bereitstellung, Kennzeichnung und eindeutige Zuordnung der Teile und Mengen werden vorab abgestimmt.
- Änderungen an Prüfmerkmalen, Fehlerklassen, Stückzahlen, Kennzeichnung oder Dokumentation erfordern eine erneute Abstimmung des Leistungsumfangs.
Häufige Fragen
Wir kontrollieren und sortieren nach Fehlerkatalog, Prüfanweisung oder festgelegten Bewertungskriterien. Prüfmerkmale, Fehlerbilder, Fehlerklassen und Ergebnislogik werden vor Auftragsbeginn abgestimmt. Kundengestellte Grenzmuster, Referenzteile, Sonderlehren oder andere Prüfmittel können nach Vereinbarung einbezogen werden.
Die Ergebnisse werden je nach Vorgabe als i. O./n. i. O.-Zuordnung oder nach Fehlerklassen dargestellt. Geprüfte Gesamtmenge, Mengen je Ergebnisgruppe und festgestellte Abweichungen können im Prüf- oder Sortierprotokoll dokumentiert werden. Umfang und Format stimmen wir vor Auftragsbeginn ab.
Nach Vereinbarung erhalten Sie ein digitales Prüf- oder Sortierprotokoll, beispielsweise als PDF- oder Excel-Datei. Es bildet die geprüfte Gesamtmenge, i. O.- und n. i. O.-Mengen, vereinbarte Fehlerklassen und festgestellte Abweichungen nachvollziehbar ab. Zusätzliche Auffälligkeiten können in einer separaten Mängel- oder Abweichungsliste dokumentiert werden. Format und Detailtiefe stimmen wir vor Auftragsbeginn ab.
Wir führen Sicht-, Vollständigkeits- und Reklamationsprüfungen sowie 100%-Kontrollen anhand vereinbarter Fehlerbilder und Prüfmerkmale durch. Eine 100%-Kontrolle bedeutet, dass jedes bereitgestellte Teil auf diese Merkmale geprüft wird; sie umfasst nicht automatisch alle möglichen Qualitätsmerkmale. Kontrollen, die besondere Messmittel oder Funktionsprüfungen erfordern, müssen gesondert technisch geklärt und vereinbart werden.
Teile, die anhand der vereinbarten Kriterien nicht eindeutig bewertet werden können, werden separat getrennt und gekennzeichnet. Die weitere Bewertung stimmen wir anhand eines Fehlerkatalogs, Grenzmusters, Referenzteils oder einer ergänzenden Kundenvorgabe ab. Eine eigenständige Bauteilfreigabe durch APS erfolgt nicht.
Ja. Lohnsortierung und 100%-Kontrolle können mit Lohnprüfung, Lohnvermessung, Nacharbeit, Verpackung oder Konfektionierung zu einem durchgängigen Arbeitspaket verbunden werden. Prüfreihenfolge, Bewertungskriterien, Übergaben und Ergebnisdarstellung stimmen wir vor Auftragsbeginn ab.
Die Durchführung erfolgt standardmäßig an unserem Standort in Halver. Sortier- und Kontrollleistungen führen wir an angelieferten Einzelteilen, Serienteilen und Baugruppen aus eindeutig zugeordneten Losen, Chargen oder Beständen durch. Termine, Anlieferung und Warenannahme werden vorab abgestimmt.
Anlieferung und Abholung können durch den Kunden erfolgen. Auf Wunsch organisiert APS Abholung und Auslieferung über einen beauftragten Speditions- oder Logistikpartner. Verpackung, Ladungsträger, Stückzahl, Kennzeichnung und Termine werden vorab abgestimmt.
Anfrage mit Unterlagen
Fehlerkatalog, Prüfanweisung oder Eckdaten – wir klären Umfang, Ergebnislogik und Dokumentation.
